ヒマワリのシードボップバッグ、強度、視覚的魅力、および費用効率のために設計された高性能パッケージングソリューション。農業包装の決定的な選択です。織物ポリプロピレン（PP）の構造的完全性を、二軸指向ポリプロピレン（BOPP）フィルムの並外れた透明度と湿気抵抗を組み合わせることにより、このパッケージング形式は耐久性とブランドの影響を平等にもたらします。ヒマワリの種、クルミ、および同様の農産物からの外部汚染物質などの貴重な商品を保護し、大胆で高解像度の印刷に理想的なキャンバスを提供して、小売プレゼンテーションを高めます。
柔軟性を念頭に置いて設計されたこれらのPP Wovenバッグは、さまざまなサイズ、仕上げ、印刷スタイルでカスタマイズでき、ブランドが物流を合理化しながらまとまりのあるアイデンティティを作成するのに役立ちます。保管と取り扱いから輸送や棚のディスプレイまで、BOPPバッグは、製品が安全で、新鮮で、市場向けの準備を維持することを保証します。
ヒマワリの種子産業専用に仕立てられたこれらのバッグは、農業包装の微妙な要求を満たすために正確に作られています。各ユニットは、プレミアムグレードのPP Woven布にラミネートされたBOPPフィルムを統合し、優れた引張強度と環境抵抗を提供します。多層構造は、湿度、空気への曝露、微生物の脅威から内容を保護するのに役立ちます。
ヒマワリシードボップバッグの技術仕様
材料組成
- ベースファブリック：織りポリプロピレン（PP）
- フィルム層：二軸指向ポリプロピレン（BOPP）
色のカスタマイズ
- 乳白色、透明、半透明、ベージュ、青、黄色
-UV保護添加剤利用可能
- 完全にカスタマイズ可能なパントンスポットカラーを備えた標準のCMYKロトグラビア印刷
ファブリックの詳細
- 構造：管状または背面の縫い目
-GSM範囲：30〜100 GSM（調整可能）
- メッシュ構成：5x5〜14x14
- デニールレンジ：600d〜2000d
バッグの寸法
- 幅：30〜70 cm（カスタムオプション）
- 長さ：40〜115 cm（カスタムオプション）
- 容量オプション：2kg、5kg、10kg、20kg、25kg、50kg、または要件ごとに調整
トップフィニッシュオプション
- ヒートカット、コールドカット、ジグザグカット、Dカット、裾上げ
ボトムシーリング方法
- シングルラインまたはダブルラインの縫製
- 簡単な設計
- 底部または貼り付けされたバルブオプションをブロックします
表面コーティング
- タイプ：PEブライトまたはマット仕上げ
- 厚さ：9–25 GSM
- カバレッジ：シングルまたは両面
ラミネーションオプション
- グロスまたはマットボップフィルム
- クラフトペーパーまたはホワイトペーパー
- 片側または両側アプリケーション
印刷機能
- フレックスグラフィー印刷：最大5色
- グラビア印刷：最大10色
- 写真品質のグラフィック、ロゴ、ブランディング要素
利用可能なバッグスタイル
- Mガセットを備えた管状
- Mガセットを備えた背面の縫い目
- 口を開けて底をブロックします
オプションの機能
- 内部PEライナー
- 滑り止め表面処理
- 気流のためのマイクロ透過性
- ドローストリングクロージャー
- テープの強化をシールします
パッケージングとロジスティクス
- 梱包：lesで、または段ボールでパレット化されています
- 最小注文数量：5、000ユニット
- 生産能力：300トン/月
- ポートの積み込み：中国の清dao
- 配送タイムライン：数量に応じて15〜40日
認定
-FSSC22000
- ISO 22000
-ISO 9001
-BRCグローバルスタンダード
-SGS検査利用可能
支払い条件
-T/T（電信転送）
-L/C（信用状）
サンプル
- リクエストに応じて提供される無料のサンプル
製品パラメーター
| ファブリック素材 | PP（ポリプロピレン） |
| 生地の色 | 乳白色の白/透明/半透明/ベージュ/青/黄色/カスタマイズされた色/UV追加 |
| ファブリックの核兵器 | Tublar/Back Seam |
| ファブリックGSM | 30-100 gsmカスタマイズ |
| 生地メッシュ | 5*5-14*14 |
| ファブリックデニール | 600-2000 D |
| バッグの幅 | 30-70 cmカスタマイズ |
| バッグの長さ | 40-115 cmカスタマイズ |
| 容量 | 2kg、5kg、10kg、20kg、25kg、50kg、またはカスタマイズ |
| バッグトップ | ヒートカット/コールドカット/ジグザグカット/ Dカット/ヘムメッドトップ |
| バッグボトムシール | シングルラインの縫製/ダブルライン縫製/イージーオープン/ブロックボトム貼り付け/バルブ |
| 生地へのコーティング | PEブライトコーティング/マットコーティング9-25 gsm/（片側/両側） |
| 生地へのラミネーション | Bopp/Matt Bopp/Kraft Paper/White Paper（片側/両側） |
| 印刷 | フレックス印刷最大5色/グラビア印刷最大10色 |
| バッグの形 | 管状/ Mガセット/ブロックボトム/バルブ |
| オプションの処理 | PEライナー内部/アンチスリップ/マイクロ穿孔/ドローストリング/シールテープ |
| パッケージング | BALES/ PALLETIZINGで段ボールで |
| Moq | 5000写真 |
| 生産能力 | 300トン/月 |
| ロードポート | 青島 |
| 納期 | 15-40日 |
| 認証 | FSSC22000/ISO22000/ISO9001/BRC/SGS |
| 支払い | TT/LC |
| サンプル | 利用可能な無料サンプル |
ヒマワリの種子ボップバッグ製品のハイライト
1。高度なバリア保護
水分、ほこり、汚染物質に対する手ごわい障壁を作成するために設計されたBOPPバッグは、長期にわたる製品の新鮮さを保証します。この保護機能は、湿度や空気への曝露に敏感な種子のような腐りやすい商品にとって特に重要です。
2。軽量でありながら構造的に強い
Featherlightの構成にもかかわらず、BOPPラミネートバッグは優れた回復力を提供します。その重量が少ないと輸送コストが最小限に抑えられ、その強度により、内容物が倉庫から棚までのままであることが保証されます。
3。ブランディングの最大インパクトのための優れた印刷面
光沢のあるまたはマット仕上げを備えたこのバッグは、鮮やかでマルチカラーのブランディングのための完璧なキャンバスを提供します。詳細な画像を紹介するか大胆なロゴを紹介するかどうかにかかわらず、表面は高解像度の印刷の明確さを可能にし、製品を棚の傑出したものに変換します。
4。過酷な条件のための頑丈な耐久性
高品質のBOPPおよびPP材料で製造されたこれらのバッグは、穿刺、擦り傷、および機械的ストレスに対する並外れた耐性を示します。積み重ねられたり、ドロップしたり、圧縮されたりするかどうかにかかわらず、パッケージはその形状と保護機能を保持します。
5.ヒマワリの種子ボップバッグは、原材料の選択から最終包装までの生産されています
1）。原材料調達
- ポリプロピレン（PP）顆粒と二軸指向のポリプロピレン（BOPP）フィルムは、認定サプライヤーから供給されています。
- 材料は、食品の安全性と産業基準の遵守を確保するために品質検査を受けます。
2）。 PP Woven Fabric Production
a。押し出し
-PP顆粒は溶け、押出機を使用して薄い鎖に押し出されます。
- これらのストランドは急速に冷却され、指定された否定者の平らなテープ（糸）にカットされます。
b。ストレッチと巻き上げ
- テープは伸びており、強度を高めるためにポリマーチェーンを整列させます。
- 織り段階で使用するために、伸縮したテープがボビンに巻き込まれます。
c。織り
- 円形または平らな織機を使用して、テープは管状または平らなPPファブリックに織り込まれています。
- メッシュ密度とGSM（平方メートルあたりのグラム）は、製品要件ごとに調整されます。
3）BOPPフィルム印刷（クラフトペーパーオプション）
BOPP（バイアキシ式ポリプロピレン）フィルム印刷は、プレミアムラミネート織りバッグを生産する上で重要なステップです。この段階は、プレーンボップフィルムを視覚的にインパクトのあるブランドが豊富な基質に変換し、製品の魅力と消費者の認識の両方を強化します。このプロセスにはいくつかのサブステップが含まれ、それぞれが最終印刷フィルムの品質と有効性に貢献しています。
a。デザインとアートワークの承認
印刷が始まる前に、視覚的なデザインとブランディングの要素を確定する必要があります。このステップには、クライアントとデザインチームとの間の緊密なコラボレーションが含まれます。
- デジタルデザインの準備：プロのグラフィックデザインソフトウェア（Adobe IllustratorやCoreldrawなど）を使用して、アートワークは、印刷機との互換性を確保するために、正確な寸法、ブリードエリア、色分離、アライメントガイドで準備されています。
-クライアントの承認：最終的なアートワークは、レビューのためにクライアントに提出されます。改訂が行われ、承認されると、印刷対応と見なされます。
- シリンダーまたはプレート作成：選択した印刷方法（rotogravureまたはflexographic）によって異なります。これらのツールは、設計を運び、印刷された画像の鋭さ、色の深さ、詳細を決定します。
この段階により、すべてのブランドガイドラインが満たされ、結果として生成されるプリントがすべての生産の実行にわたって一貫しています。
b。腐敗またはフレックスグラフィー印刷
アートワークが承認され、印刷ツールの準備ができたら、BOPPフィルムは実際の印刷フェーズに移動します。
- 腐敗印刷：この方法では、インクをBOPPフィルムに直接転送する刻まれた金属シリンダーを使用します。大量の実行に非常に効果的であり、優れた画像解像度、写真 - リアルなグラフィックス、一貫した品質を提供します。詳細なマルチカラープリントや複雑な勾配に最適です。
- フレックスグラフィー印刷：あるいは、Flexo Printingは柔軟なフォトポリマープレートを使用して、クラフトペーパーにインクを塗布します。よりシンプルなデザインや中程度の生産量には費用対効果が高く、迅速な切り替えと速い乾燥時間を提供します。
- マルチカラー印刷：どちらの方法でも、最大8〜10色が可能になり、鮮やかで人目を引く結果が確保されます。登録システムは、シャープでプロフェッショナルな出力の色の完全なアライメントを保証します。
- 品質保証：印刷中、高度な制御システムと光学スキャナーは、リアルタイムでの色の精度、登録、および欠陥検出を監視します。
このステップは、特に競争力のある小売環境で、ブランドの可視性と消費者の魅力を高めるために不可欠です。
c。乾燥と硬化
インクがBOPPフィルムに適用された後、印刷された素材は乾燥フェーズを通過して耐久性と接着を確保します。
- 熱気または赤外線乾燥機：フィルムは、フィルムを損傷することなく、インクの溶媒または水分をすばやく蒸発させる温度制御ドライヤーを通過します。
- 治療プロセス：場合によっては、特に専門仕上げには、UV摂取可能なインクが使用される場合があります。これらのインクには、紫外線がインクを重合し、フィルム表面の画像を完全に治すために紫外線曝露が必要です。
- インクの接着と表面の安定性：適切な乾燥により、印刷された層がラミネーション中に耐汚性、フェード耐性、安定性が保証されます。このステップは、バッグの変換中や倉庫や小売店などの最終用途の環境でグラフィックが低下しないようにするために重要です。
4）ラミネーション ヒマワリの種子ボップバッグ
ラミネーションは、印刷されたBOPPフィルムを織られたポリプロピレン（PP）ファブリックに結合するプロセスであり、統一され、耐久性があり、視覚的に魅力的な基質を作成します。このステップは、織られたPPファブリックの機械的強度と、印刷されたBoppフィルムの高光沢の写真品質の仕上げを組み合わせています。
バッグの種類に応じて、2つの主なアプローチがあります。
a。管状PP織物バッグのラミネーション
チューブラーバッグは、円形織物のポリプロピレン布を使用して生産され、サイドシームの必要性を排除し、強度を高めます。積層プロセスは、このファブリックをBOPPフィルム層と結合することにより、高品質の印刷された基板に変換します。製品の要件に応じて、耐久性、湿気抵抗、完全なブランディングカバレッジを高めるために、コスト効率または両側のために片側（前面）にラミネーションを適用できます。
プロセス：
同時接着剤アプリケーションとラミネーション
BOPPフィルムと管状の織物PPファブリックは、ラミネーションマシンにまとめられており、ポリマーベースの接着層（通常はPEおよびPPブレンド）が押し出され、2つの材料の間にリアルタイムで適用されます。
両方の層が加熱されたラミネーションローラーを通過すると、溶融接着剤はそれらを正確な圧力と温度で融合し、単一の連続プロセスで強力でしわのない耐久性のある結合を作成します。
冷却と巻き戻し
積層後、複合構造はチルローラーを通過して材料を安定させて冷却します。その後、ロールに巻き戻され、切断と変換の準備が整います。
利点：
サイドシームのないシームレスな構造
単一のパスでの高効率結合
優れた印刷の明確さを伴う強い接着
耐湿性があり、屋外または頑丈な使用に最適です
b。背中の縫い目PP織りバッグのラミネーション
背面の縫い目袋は、シートまたはロールの形でラミネートされ、後に垂直縫い目のあるチューブに形成された平坦なポリプロピレン布で作られています。この構造は、印刷されたグラフィックスの正確な登録を可能にし、プレミアムで表面的なデザインに最適です.
プロセス：
同時接着剤アプリケーションとラミネーション
プリントされたBOPPフィルムとフラットPP織物ファブリックは、ラミネーションユニットにまとめられており、溶融ポリマーの接着層（通常はPE/PPブレンド）が2つの表面の間に連続的に押し出されます。
材料が加熱されたラミネーションローラーを通過すると、接着剤は制御された圧力と温度の下で均一で高強度の結合を作成します。この統合されたステップにより、鋭い印刷のアライメントを備えた滑らかでバブルフリーラミネーションが保証されます。
冷却とシートまたは巻き戻し
積層構造は、冷却ローラーを通過して安定化してから、ロールに巻き戻される前に安定します
利点：
フルカバレッジの高解像度印刷のための正確なアラインメントを有効にします
ブロックボトムまたは専門バッグ用の柔軟な形式
強力な棚の存在と視覚的ブランディングを必要とする製品に最適
自動化されたバッグ変換ラインと手動バッグの両方の変換ラインに適しています
ファブリックの変換と切断
管状積層PP織物の布製ロールカッティング
- 積層布はスリットされ、特定の長さにカットされ、精度が確保されます。
- コンピューター制御された切断機は、寸法精度を維持し、エラーを排除するために使用されます。
- これらのファブリックロールは、バッグの生産の次の段階に向けて準備されています。
平らなラミネートPP織ファブリックのバックシーム接着
縫い目の準備
- 平らな生地のバッグの場合、布地の端を一緒にすることにより、背面シームが形成されます。
- エッジは、溶けたPP（ポリプロピレン）またはPE（ポリエチレン）材料を使用して接着され、強力な密閉された背中の縫い目を確保します。
接着剤アプリケーション
- 溶けたPPまたはPE接着剤は、バッグ製造機を使用してファブリックの端に塗布されます。
- 接着剤は適切な温度に加熱され、損傷を引き起こすことなく生地によく接着するようにします。
プレスと冷却
- 接着されたエッジが一緒に押されて、均一で安全な縫い目を形成します。
- 接着された生地は冷却されて縫い目を適切に設定し、生産の後期段階で耐久性と完全性を確保します。
切断
- コンピューター制御された切断機は、寸法精度を維持し、エラーを排除するために使用されます。
- これらのファブリックロールは、バッグの生産の次の段階に向けて準備されています。
ヒマワリの種子ボップバッグで使用されるガセット（該当する場合）
ガセットの目的
ガセットは、特に安定性と容量を追加する必要があるバッグにとって、ヒマワリの種子ボップバッグの生産において重要なプロセスです。ガセットは、本質的にバッグの側面または底に押し込まれた生地の折り目であり、バッグが大量の製品を拡張して収容できるようにします。ガセットプロセスは、バッグの構造強度を高め、その貯蔵容量を最大化し、ヒマワリの種のようなバルク製品に最適です。
ガセットの種類
2つの一般的なタイプのガセットは、必要な設計と機能に応じて、ヒマワリの種子ボップバッグに適用されます。
-M-Gusset：
-Mガセッティングには、側面から見たときに明確な「m」形状を形成する方法で生地を折りたたむことが含まれます。
- このガセットにより、BOPPが織られたPPバッグが充填時に拡張できるようになり、製品のアクセシビリティとストレージ効率を向上させる幅広い開口部が作成されます。
-Mガセットバッグは、通常、アクセスの容易さと最適なスタッキングを必要とする製品に使用され、ヒマワリの種、ナッツ、その他の農産物に最適です。
- ブロックボトム：
- ブロックボトムガセットには、バッグの底に折りたたみを作成することが含まれます。これは、棚に置いたり保管したりするときにバッグを安定させる必要がある場合に特に便利です。
- ブロックボトムバッグは、容量を増やし、バッグが最小限のチップで立つことを確認するために、側面にガセットを持つことができます。
- ブロックボトムのデザインは、ヒマワリの種のような製品によく使用されます。この製品は、バッグをチップせずに独自に立って、バッグの機能とプレゼンテーションを強化する必要があります。
ガセット申請プロセス
- ガセットプロセスは、通常、生地が指定された長さに切断され、バッグが密閉される前に適用されます。
-Mガセットの場合、生地のサイドパネルは、バッグが満たされると、ガセットが外側に膨張し、内容に余分なスペースを提供するように折り畳まれます。
- ブロックボトムの場合、ガセットは折り畳まれて強いベースを形成し、バッグが頑丈で直立した位置を維持できるようにします。
ガセットの利点
- 容量の増加：ガセットはバッグ内に追加のスペースを提供します。これにより、製品量が多いため、ヒマワリの種のようなバルク農産物に適しています。
- より良いスタッキングと保管：ガセットされたバッグは、コンパクトなままでいる間、より多くの保持を可能にし、スタックと輸送を容易にします。ブロックボトムのデザインは、バッグを直立させるのに役立ちますが、Mガッセットの設計により、よりタイトなスペースに簡単に保管できます。
- 安定性の向上：GussetingはPP Wovenバッグの全体的な形状を改善し、充填プロセス中により安定し、輸送と保管中にバッグがフォームを保持するようにします。
ヒマワリの種子ボップバッグの形成と仕上げ
a。上部と下部シーリング
- PP織物の上部または下部は、バッグスタイルに応じて、熱切断、コールドカット、または縫製を使用して密閉されています。
- オプションには、シングル/ダブルラインステッチまたはブロックボトムペーストが含まれます。
b。オプションの機能統合
- この段階では、ジッパークロージャー、ドローストリング、ドローストリング、滑り止めコーティング、マイクロ透過性、PEライナーなどのアドオンが組み込まれています。
c。バルブまたはハンドルアタッチメント（オプション）
- 特定のアプリケーションでは、バルブトップまたはDカット/プラスチックハンドルが添付されています。
品質検査
- 各バッチは、次のような厳密な品質チェックを受けます。
- 寸法精度
- シールの完全性
- 明快さと色の一貫性を印刷します
- 積層接着
- 引張強度と穿刺抵抗
- 品質基準を満たしていないバッグは拒否または再加工されます。
ヒマワリの種子ボップバッグパッケージングとディスパッチ
- 承認されたバッグは、カウントされ、バンドルされ、lesまたはパレットに詰められています。
- 安全な輸送のためにパレット化中に保護ラッピングとエッジガードが追加されます。
- 各出荷には、製品の詳細、バッチ番号、数量がラベル付けされています。
配信とドキュメント
- 最終製品は、合意された配送スケジュールに基づいて、PP Woven Bagのインポート顧客に出荷されます。
- 付随するドキュメントには次のものがあります。
- 包装内容明細書
- 請求書
- 品質証明書
- 税関文書（該当する場合）
よくある質問 - ヒマワリの種子ボップバッグ
Q：1。ヒマワリの種子ボップバッグとは何ですか？
A：ヒマワリの種子Boppバッグは、二軸指向のポリプロピレン（BOPP）フィルムを織り織りポリプロピレン（PP）布にラミネートすることで作られた包装溶液です。農産物に耐久性、水分耐性、魅力的な印刷可能性を提供するように設計されています。
Q：2。なぜBOPPはヒマワリの種子包装に使用されるのですか？
A：BOPPフィルムは、優れた明快さ、バリアの特性、および強度を提供します。棚の魅力を高め、湿度、害虫、ほこりなどの環境要素から内容を保護します。
Q：3。このバッグは食品グレードの用途に適していますか？
A：はい。これらのバッグは、食品安全材料を使用して製造されており、FSSC22000やISO22000などの国際基準に準拠できます。
Q：4。バッグはヒマワリの種子を新鮮に保つことができますか？
A：絶対に。多層構造と頑丈な縫製の縁は、空気と水分に対する高い障壁を提供し、製品の貯蔵寿命を延ばします。
Q：5。バッグは再利用可能ですか？
A：閉鎖タイプ（ジッパーや再封印可能なシールなど）に応じて、特に消費者サイズのパッケージのためにバッグを再利用できます。
Q：6。どのような能力が利用可能ですか？
A：標準サイズには、2kg、5kg、10kg、20kg、25kg、50kgが含まれます。リクエストに応じてカスタム容量も利用できます。
Q：7。バッグの寸法をカスタマイズできますか？
A：はい。幅、長さ、およびガセットのサイズはすべて、正確な製品とブランディングのニーズに合わせて調整できます。
Q：8。ヒマワリの種子バッグにカスタムカラーと印刷が利用できますか？
A：はい。ブランディングがシャープで活気に満ちていることを確認するために、10-カラーグラビア印刷とパントンマッチの配色を提供します。
Q：9。UV保護は屋外保管に利用できますか？
A：はい。 UV添加物を布に含めて、バッグとその内容物を日光の曝露と分解から保護することができます。
Q：10。どのタイプの印刷が使用されていますか？
A：デザインの複雑さと予算に応じて、高解像度のグラビアとフレックスグラフィー印刷を提供しています。
Q：11。どのバッグ仕上げが利用できますか？
A：製品の視認性と触覚の魅力を高めるために、マット、グロス、または両方の組み合わせから選択できます。
Q：12。バッグはどのように封印されていますか？
A：オプションには、製品とストレージの要件に応じて、ヒートシーリング、シングル/ダブルラインの縫製、またはブロックボトムシーリングが含まれます。
Q：13。バッグにはジッパーまたはドローストリングを持っていますか？
A：はい。消費者の利便性のために、ジッパートップ、ドローストリング、シールテープ、簡単なデザインなどのオプションの機能を提供しています。
Q：14。バッグは穿刺または引き裂きに抵抗しますか？
A：はい。織られたPPファブリックとボップラミネートは、輸送および取り扱い中に優れた穿刺と耐摩耗性を提供します。
Q：15。バッグは防水ですか？
A：完全に防水ではありませんが、ラミネートされたBOPP層はかなりの耐水性を提供し、スプラッシュや湿度から内容物を保護します。
Q：16。バッグにPEライナーを含めることはできますか？
A：はい。内部PEライナーは、特に細かいまたは油性の種のために、水分保護を強化するために追加できます。
Q：17。これらのバッグはどのように詰め込まれて出荷されますか？
A：バッグはベールに詰められているか、保護段ボードでパレット化されています。パッケージスタイルは、好みと注文のボリュームに依存します。
Q：18。最小注文数量（MOQ）は何ですか？
A：標準MOQは5、000ピースです。初めてのクライアントまたはサンプル注文については、より低い数量が交渉される場合があります。
Q：19。どのような認定を提供しますか？
A：認定には、FSSC22000、ISO9001、ISO22000、BRC、およびSGSが含まれ、グローバルな安全性と品質基準へのコンプライアンスが確保されます。
Q：20。生産にはどのくらい時間がかかりますか？
A：典型的なリードタイムは、注文の複雑さとサイズに応じて15〜40日です。
Q：21。生産能力は何ですか？
A：当社の施設は、月に最大300トンの包装材料を生産し、バルク注文の信頼できる供給を確保できます。
Q：22。無料のサンプルを提供していますか？
A：はい。バルク注文を行う前に、評価のために無料のサンプルを提供できます。
Q：23。利用可能なトップ仕上げは何ですか？
A：オプションには、ヒートカット、コールドカット、ジグザグカット、Dカット、およびさまざまなシーリングまたは充填システム用の裾上げのトップ仕上げが含まれます。
Q：24。どのボトムシーリングスタイルが利用できますか？
A：さまざまな使用量のために、シングル縫製または二重縫製、ブロックボトム、または貼り付けバルブのいずれかを選択できます。
Q：25。滑り止め治療は利用できますか？
A：はい。滑り止め表面を適用して、ヒマワリの種子Boppバッグが積み重ねや輸送中に滑るのを防ぐことができます。
Q：26。これらのバッグは微小透過性になりますか？
A：はい。マイクロ透過性は、空気循環を必要とする製品に利用でき、凝縮を防ぐのに役立ちます。
Q：27。他の種類のパッケージを提供していますか？
A：はい。また、FFSロール、PEバルブバッグ、クラフトペーパーバッグ、レノメッシュバッグなどを製造しています。
Q：28。バッグは他の種子や穀物に使用できますか？
A：間違いなく。ヒマワリの種用に設計されたこれらのバッグは、ナッツ、米、パルス、その他の乾燥した農産物に最適です。
Q：29。注文するにはどうすればよいですか？
A：電話、電子メール、またはオンライン問い合わせフォームで営業チームに連絡できます。仕様が確認されたら、正式な引用を提供します。
Q：30。どのような支払い方法が受け入れられますか？
A：T/T（電信転送）、L/C（信用状）を受け入れ、長期クライアントの追加条件について議論することができます。
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