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プリストレッチされたストレッチフィルムと伝統的なストレッチフィルムの違い

Mar 04, 2025

プリストレッチされたストレッチフィルムと伝統的なストレッチフィルムとは何ですか?

 

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1。伝統的なストレッチフィルム

材料と生産

従来のストレッチフィルムは、主に線形低密度ポリエチレン(LLDPE)樹脂から作られ、触媒と特殊添加物と組み合わせています。

- 最初は、PVC*(ポリ塩化ビニル)が基本材料であり、DOA(ジオクチルアディペート)が可塑剤と自己接着剤の両方として機能していました。

- 時間が経つにつれて、生産は単層から多層(2層または3層)に進化しました。今日、LLDPEベースのストレッチフィルムは、主にキャストフィルム法(以前のバージョンで使用されたフィルムを使用した)を介して生産された市場を支配しています。

- 鋳造フィルムの生産により、均一な厚さと高い透明性が保証され、高比率の事前伸びに適しています。

- 重要な機能:

- 高い透明性、高い縦方向の伸長、高降伏点、強い横涙抵抗、優れた穿刺抵抗。

- 単層キャストフィルムには片面接着がなく、アプリケーションが制限されます。

 

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2。プリストレッチされたストレッチフィルム

- 材料と生産:

事前に伸ばされたフィルムは、LLDPE(C4、C6、C8、およびメタロセングレードを含む)にも基づいていますが、製造中にブレークポイント近くまで伸びることができます。

- 初期バージョンは、自己接着のためにEVA(エチレン - 酢酸エチレン - 酢酸ビニル)またはPIB/LDPE(ポリイソブチレン/低密度ポリエチレン)を使用しましたが、これらは臭気とコストの問題により段階的に廃止されました。

- 現代の事前に伸ばされたフィルムは、通常、多層共通排除(3-層構造など)を介して生産され、単一/二重層フィルムと比較して、より広範な材料の柔軟性と低い生産コストを提供します。

- 重要な機能:

- 適用中に追加のストレッチングを必要とせずに、弾力性と負荷の安定性を最大化するために事前に伸ばしました。

- 片面接着を維持し、パッケージ化された表面にダストの蓄積を避けます。

 

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3.伝統的なストレッチフィルムに対する事前に伸ばされた映画の利点

1。コスト効率:

- 同じ重量の事前に伸ばされたフィルムロールは、従来のフィルムよりも3倍多くのパッケージングエリアをカバーし、材料コストを大幅に削減します。

2。使いやすさ:

- **マニュアルまたはマシンのストレッチ、時間と労力の節約は必要ありません。

- 従来の映画で必要な最適なストレッチ比(150%)を達成できないため、手動アプリケーションに最適です。

3。パフォーマンスの強化:

- 優れたフィルムメモリは、輸送中に一貫した負荷安定性を保証します。

- 高い穿刺と涙抵抗は、製品の損傷を最小限に抑えます。

4。環境に優しい

- 材料消費の削減は、持続可能性の目標と一致します。

5。清潔で衛生的:

- 焦げ付き防止の表面は、ほこりの接着を防ぎ、食品、化粧品、敏感な製品のための清潔な包装を確保します。

 

プリストレッチされたストレッチフィルムは、コストの節約、効率、パフォーマンスで伝統的なストレッチフィルムを上回ります。その高度な製造プロセス(例、多層共通)と事前に伸ばされた設計により、片面接着と手動ストレッチングの矛盾の制限が排除されます。安定性、持続可能性、使いやすさを優先する業界にとって、事前に伸ばされた映画は、現代的で高性能な選択です。

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