マルチウォールペーパースクエアボトムバッグ

マルチウォールペーパースクエアボトムバッグは、比類のない強度と安定性を提供する堅牢で汎用性の高いパッケージングソリューションです。これらのバッグは、プレミアムの多層紙から作られており、幅広いアプリケーションを処理するように特別に設計されています。食品から化学物質や木炭まで、バルク材料を輸送および保管するための安全で信頼できる方法を提供しています。さまざまなカスタマイズオプションを利用できるため、これらのバッグは特定のパッケージングのニーズを満たすように調整でき、製品のプレゼンテーションを強化し、運用効率を向上させようとする企業に最適な選択肢となります。

 

 

マルチウォールペーパースクエアボトムバッグは、耐久性と環境に優しいものを組み合わせた持続可能なパッケージングソリューションです。高品質のクラフト紙の複数の層で作られたこれらのバッグは、最大の強度と長期にわたるパフォーマンスのために設計されています。正方形の底部のデザインは、バッグが簡単に詰め込まれてスタッキングするために直立していることを保証するだけでなく、最大50ポンドの負荷に耐えることができる優れた強度も提供します。これにより、肥料、穀物、動物飼料、化学物質、その他の重い製品などのバルク材料の包装や輸送に最適です。

 

 

 

例外的な強さと耐久性：

マルチウォールペーパースクエアボトムバッグは、頑丈なアプリケーションに耐えるために構築されています。 3層以上のプレミアムクラフトペーパーで構築されたこれらのバッグは、並外れた涙抵抗と、3-5倍まで自分の体重を運ぶ能力を提供します。これにより、肥料、食品材料、建設資材などのバルク商品を保持するのに理想的です。多層構造は、外部圧力を効率的に分散させ、バッグの耐久性と涙の強度を20-30％増加させ、輸送および取り扱い中に遭遇した物理的ストレスに耐性にします。

湿気抵抗：

マルチウォールペーパースクエアボトムバッグの傑出した特徴の1つは、湿気抵抗です。ポリエチレン（PE）膜の層が加えられ、防水バリアを提供し、水が袋に浸透するのを防ぎます。この層は、肥料、食品、化学物質などの製品にとって特に重要な水分損傷から内容物を保護します。耐湿性のある特性は、貯蔵品の貯蔵寿命を最大30％延長し、腐敗、廃棄物、サプライチェーンの効率を改善することができます。

ニーズのカスタマイズオプション：

マルチウォールペーパースクエアボトムバッグは、特定のパッケージング要件に合わせて完全にカスタマイズできます。幅広いサイズと形状があり、製品に最適なフィット感を選択できます。さらに、カスタマイズオプションには、簡単な機能、利便性を高めるための強化ハンドル、最大8色の印刷オプションが含まれます。これにより、企業は製品を保護するだけでなく、小売棚でのブランドの可視性と認識を高めるユニークなブランドパッケージを作成できます。

スペースの効率と簡単なストレージ：

これらのバッグの正方形の底部デザインは、大幅なスペース効率を提供します。満たされると、彼らは直立して立っているため、塗りつぶし、積み重ね、保管しやすくなります。この設計は、ストレージスペースを最大化し、製品が安全に詰め込まれていることを保証します。さらに、空の場合、これらのバッグを平らにして折りたたむことができ、輸送中に貴重なスペースを節約し、送料を削減します。このスペース節約機能により、サプライチェーンの運用を最適化し、全体的なパッケージコストを削減しようとする企業に最適です。

 

製品名	マルチウォールペーパースクエアボトムバッグ
紙の素材	紙（クラフトペーパー/漂白されたホワイトペーパー）
機能の選択	生分解性/リサイクル可能/環境に優しい/防水/水分証明/漏れ証明
紙の色	茶色/白/カスタマイズされた色
紙GSM	40-150 gsmカスタマイズ
紙の層	1/2/3/4/5/6レイヤー
バッグの幅	30-70 cmカスタマイズ
バッグの長さ	40-120 cmカスタマイズ
容量	2kg、5kg、10kg、20kg、25kg、50kg、またはカスタマイズ
バッグトップ	コールドカット/ジグザグカット/Dカット/ヘミッドトップ/ハンドル貼り付け
バッグボトムシール	シングルラインの縫製/ダブルライン縫製/イージーオープン/ヒートシールテープ/ブロックボトム/バルブ
コーティングオプション	PEフィルム/9-40 gsm/（内/外側）
ラミネーションオプション	PP Woven Fabric
印刷	オフセット印刷最大5色 /フレキソ印刷最大10色
バッグの形	管状/ Mガセット/ブロックボトム/バルブ
オプションの処理	PEライナー内部/アンチスリップ/マイクロ穿孔/換気穴
使用法	小麦粉、飼料、肥料、化学物質、樹脂、粉末製品、炭
パッケージング	BALES/ PALLETIZINGで段ボールで
Moq	2000写真
生産能力	300トン/月
ロードポート	青島
納期	15-40日
認証	FSSC22000/ISO22000/ISO9001/BRC/SGS
支払い	TT/LC
サンプル	利用可能な無料サンプル

 

 

マルチウォールペーパーバッグの生産プロセスには、主に材料の積層、管状形成、正方形の底部形状、およびバッグの開口治療が含まれます。正方形の底は、シリンダーの底を正方形の形に折り畳んで接着し、その後に補強して、バッグの重い荷物を処理する能力を確保することによって形成されます。プロセス全体を通して、精密制御は、すべてのパフォーマンス基準を満たす耐久性のある高品質の紙袋を生産するために不可欠です。

1。原材料の選択：

マルチウォールペーパースクエアボトムバッグの生産は、原材料の細心の選択から始まります。高品質のクラフトペーパーは、その例外的な引張強度、涙抵抗、重い負荷をサポートする能力のために選択された主要な材料です。紙のGSM（平方メートルあたりのグラム）は、バッグの特定の要件に応じて、60 GSMから120 GSMの範囲の一般的なオプションを備えた最適な耐久性を確保するために慎重に選択されます。構造には通常、クラフト紙の複数の層が含まれます。これには、水分耐性を加えるためのポリエチレン（PE）フィルムの層が含まれる場合があります。

マルチウォールの紙袋は、通常、数層の紙から作られています。外層は堅牢なクラフト紙であり、中間層はリサイクルされた紙または標準紙で構成されています。これらの材料は最初に大きなロールに巻き込まれ、生産ラインに向けて準備します。

これらの原材料は、厳しい基準を遵守する認定サプライヤーから調達されており、この論文が優れたパフォーマンスを提供するだけでなく、環境的に持続可能であることを保証します。この慎重な選択と階層化プロセスは、バッグが強力で環境に優しいものであり、最新の包装ニーズの要求を満たすことを保証します。

2。印刷

バッグにロゴ、ブランド名、製品情報、または規制マーキングの印刷が必要な場合、紙は紙袋に変換される前に印刷プロセスを受けます。この段階では、クラフト紙または漂白された白い紙の大きなロールが高速フレックスグラフィック（Flexo）印刷機に供給され、柔軟なリリーフプレートを使用して紙の表面にインクを伝達します。このタイプの印刷は、幅広いインクと迅速な乾燥に対応し、高品質で汚れのない結果を確保するため、包装材料に特に適しています。

Flexoと呼ばれることが多いフレックスグラフィック印刷は、特にKraft紙、プラスチックフィルム、ホイル、および従来のオフセット印刷に理想的ではない他の基質などの素材で、包装業界で広く使用されている最新の高速印刷方法です。その汎用性、効率、およびシャープでカラフルな画像を作成する能力により、マルチウォールの紙袋に印刷するための選択肢となります。

 

 

 

1）。ペーパーロールを巻き戻します

• クラフト紙の大きなロールがフレキソマシンに供給されます。
• 巻き戻しは、基質の滑らかで連続的な給餌を保証します。

2）。インク噴水＆ローラー

• インクはに保持されますインクの噴水.
• A 噴水ローラーインクを拾い上げて、に転送しますアニロックスローラー.
• アニロックスローラー、刻まれた小さなセルで覆われ、適切な量のインクを計量し、プレートシリンダーに移動します。

3）。プレートシリンダー

• A 柔軟なフォトポリマープレートプレートシリンダーの周りに巻き付けます。
• プレート上の上げられた領域はインクを運び、画像を紙に印刷します。

4）。印象シリンダー

• 紙は間を通過しますプレートシリンダーそして印象シリンダー.
• 印象シリンダーは、紙をプレートに押し付け、インクの画像を転送します。

5）。乾燥ユニット

• 各プリントステーションの後、紙はaを通過します熱気または赤外線乾燥機.
• これにより、次のカラーステーションに移動する前にインクが乾燥します。

6）。追加のカラーステーション

• デザインの色ごとに同じプロセスが繰り返されます。
• マシンは、複雑さに応じて、2〜マックス8カラーステーションを持つことができます。

7）。巻き戻し

• 印刷が完了すると、紙はロールに巻き戻されます。
• これで、バッグの変換（チューブ、ボトムリングなど）の準備が整いました。

 

このステップは、市場におけるブランドの可視性、規制コンプライアンス、および製品の差別化を確保するために重要です。農産物、食料品、産業材料のいずれであっても、明確で正確な印刷は、最終的なバッグの専門的な外観を高め、より魅力的で信頼できる製品のプレゼンテーションに貢献します。

 

 

生産プロセスは、印刷された外側のクラフト紙と、リサイクル、漂白、またはバージンクラフトが大きなロールから解き放たれ、同時にバッグメイキングマシンに供給されるかどうかにかかわらず、選択された内側の層が始まります。これらの層は、バッグ全体に均一な厚さと強度を確保するために正確に整列されています。

形成ユニットの内部では、論文は連続した円筒形のチューブに形作られます。縦方向の縫い目は、バックシームの接着方法を介して高強度の産業接着剤を使用して結合され、シームレスな外観と構造的完全性を保証します。このステップは、バッグのコアボディを形成します。

バッグの設計に、容量と安定性を高めるために拡張する側面にガセットの折りたたみが含まれている場合、これらは精密誘導折りたたみ式メカニズムを使用してこの段階で形成されます。

連続紙のチューブが完成すると、カスタマイズされたバッグの長さに基づいて個々のユニットにスライスされた切断ステーションを通過します。このステップは、大規模な生産バッチ全体で一貫性を保証するためにデジタル制御されています。

このプロセスは柔軟性のために設計されており、メーカーは幅、長さ、ガセットの深さ、層カウントなどのパラメーターを調整して、特定の顧客の要件を満たすことができます。この段階は、その後の正方形の底部の形成と口の仕上げステップの基礎を設定します。バッグは、最終的な3次元の形状と使いやすさを獲得します。

 

 

正方形の底は、重い荷物を耐えなければならないため、マルチウォールの紙袋の重要な部分です。正方形の底を処理する手順は次のとおりです。

1。底を平らにします

シリンダーの丸い底部が平らになって、滑らかな水平な表面を作成します。

2。折り畳み式

底は「十字」パターンで折りたたまれて、4つの三角形の角を作成します。このステップでは、各コーナーが完全な90-度の角度で折り畳まれていることを確認するための精度が重要です。

3。接着剤結合

折り畳まれたセクションは、安全な結合を確保するために強い接着剤と接着されています。時々、補強ストリップが四隅に追加され、余分な強度が追加されます。

4。熱の圧迫と形状

接着剤を塗布すると、底がヒートプレスマシンで押されて接着剤が均等に広がっていることを確認し、底が滑らかで泡がないようにします。

接着剤アプリケーションは、これらの層を結合する上で重要な役割を果たします。強力な接着剤は、層がそのままであることを保証し、1つのまとまりのあるユニットとして機能し、バッグの全体的な強度と耐久性を高めます。

 

 

生産プロセスの最終段階は、エンドユーザーが必要とする特定のアプリケーションと充填方法に従って調整されたバッグ開口部の処理です。

口を開けたバッグの場合、バッグの上部は意図的に開いたままになり、生産中にきちんとトリミングされています。この設計により、穀物、ペットフード、粉末化学物質、セメントなどの製品に一般的に使用される手動または半自動詰めが可能になります。充填後、これらのバッグは、内容と業界の基準に応じて、縫製、熱シーリング、接着剤のテーピングなどのさまざまな閉鎖方法を使用して密閉できます。

 

 

あるいは、バルブタイプのバッグの場合、補強された紙から本質的に構築されたバルブスリーブ、または時にはバッグの上隅に貼り付けられたPEライナーと組み合わされています。この自己閉鎖バルブ設計により、自動充填マシンを使用した効率的でダストフリーの充填を可能にします。バルブにより、バックフローとこぶを防ぎながら製品がバッグに入ることができ、高速充填ラインや粉末または粒状の材料に最適です。一部の高度なバルブ設計には、追加のシーリングと製品保護のためのフィルムライナーまたはフラップが含まれる場合があります。

 

 

オープニングスタイルに関係なく、各バッグは、きれいなエッジ、均一な寸法、および下流の充填装置とのシームレスな統合を確保するために、精密なカットプロセスを受けます。これにより、バッグは機能的に効率的であるだけでなく、小売または産業のプレゼンテーションで審美的に一貫していることが保証されます。

 

 

水分抵抗を必要とするアプリケーションの場合、の層ポリエチレンフィルムバッグに追加されます。このフィルムは、防水バリアを提供するために紙の層に注意深くラミネートまたはコーティングされています。この重要なステップにより、バッグは外部の水分に抵抗し、湿った環境から内容物を保護することができます。これは、肥料、化学物質、食品などのアイテムを包装する場合に特に重要です。

PEフィルムの追加は、腐敗や劣化につながる可能性のある水の浸透を防ぐことにより、内容の貯蔵寿命を延長するのにも役立ちます。

 

 

品質管理は、生産プロセスの重要な側面です。マルチウォールペーパースクエアボトムバッグのすべてのバッチは、強度、耐久性、および機能の業界基準を満たすことを保証する厳しいテストを受けます。これらのテストには以下が含まれます。

• 引張強度テスト：輸送中に​​遭遇する重量と圧力にバッグが耐えることができるようにします。
• 湿気抵抗テスト：バッグが完全性を維持し、湿度や濡れた状態で予想どおりに機能することを確認します。
• シーム強度とシール能力テスト：バッグの縫い目とシールが安全であり、バッグを漏れなく効果的に閉じることができることを確認します。

 

 

マルチレイヤーの紙袋が品質管理に合格すると、それらはパッケージ化され、出荷の準備ができています。バッグは、保管と輸送のためのスペースを最適化する方法で積み重ねられています。その後、彼らは世界中のクライアントに出荷され、幅広い製品で満たされる準備ができています。

このプロセス全体を通して、廃棄物を最小限に抑え、生産方法の持続可能性を確保するために注意が払われます。環境に優しい素材を選択し、生産技術を最適化することにより、プロセス全体が持続可能なパッケージングの慣行と一致します。

の生産マルチウォールペーパースクエアボトムバッグ高度な技術と持続可能な材料を組み合わせて、信頼性が高く環境に優しい製品をもたらします。このマルチステッププロセスは、最終的なバッグが強力で耐久性があり、農業や食品包装から化学物質や建設資材に至るまでの産業の多様なニーズを満たすことができることを保証します。

 

 

その強さ、耐久性、汎用性のため、多種多様な産業には多層紙の袋が理想的です。最も一般的なアプリケーションには次のものがあります。

• 農業包装：肥料、種子、穀物、動物飼料などのバルク製品に最適です。
• フードパッケージ：小麦粉、砂糖、米などの乾物に適したこれらのバッグは、食品用の安全で耐湿性のある貯蔵を提供します。
• 化学包装：多層構造と湿気抵抗により、これらのバッグは、粉末や顆粒などの化学物質の包装に最適です。
• 建設と建築材料：マルチウォールの紙袋は、セメント、砂、その他の建物などの重い材料を保管および輸送するのに十分な強さです。

 

 

• 環境にやさしい：持続可能なクラフトペーパーで作られたこれらのバッグは、生分解性でリサイクル可能で、プラスチック包装に代わる環境に優しい代替品を提供します。
• 高性能：堅牢な構造により、バッグは輸送中の最も厳しい条件でさえ耐えることができ、長期の保管と輸送の両方で信頼できるようになります。
• 費用効率：単一層の紙やビニール袋と比較してわずかに高い初期投資にもかかわらず、長期的な耐久性、湿気抵抗、カスタマイズオプションにより、マルチウォールの紙の正方形の底袋が費用対効果の高いパッケージングの選択肢になります。
• 汎用性の高いカスタマイズ：サイズの調整からブランディングオプションまで、これらのバッグは、ビジネスのパッケージングのニーズに完全に一致するように調整できます。

多種多様な産業向けに、マルチウォールペーパーの正方形のボトムバッグは、信頼性が高く、持続可能な、カスタマイズ可能なパッケージングソリューションを提供します。彼らの強力な多層構造により、彼らは重い負荷や過酷な状態に耐えることができるようにしますが、その水分抵抗は内容の貯蔵寿命を延長し、廃棄物を減らし、サプライチェーンの効率を改善します。サイズ、形状、印刷オプションなどのカスタマイズ可能な機能により、これらのバッグは企業にブランドの可視性を高め、パッケージングプロセスを合理化する機会を提供します。

農業、食品、化学産業のいずれであっても、マルチウォールペーパースクエアボトムバッグは、製品を効率的かつ安全に保護および輸送するための理想的なパッケージソリューションです。

 

 

 

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